ZFQ-1阻火呼吸閥
ZFQ-1阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為國內首創。是石化儲罐必備的新型安全設備，其最大優點是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。
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產品名稱： |
阻火呼吸閥 |
產品型號： |
ZFQ-1 |
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公稱通徑： |
DN25～DN400 |
功能作用： |
阻火呼氣、吸氣 |
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公稱壓力： |
1.6MPa |
連接方式： |
法蘭 |
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適用溫度： |
-28ºC～+60ºC |
安裝位置： |
儲罐頂部 |
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閥體材質： |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金 |
制造標準： |
國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
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適用介質： |
汽油、柴油、煤油、原油、甲苯等 |
生產廠家： |
上海凱利科閥門有限公司 |
產品說明
ZFQ-1阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為國內首創。是石化儲罐必備的新型安全設備，其最大優點是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。
產品特點
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能完全符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。
工作原理
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
產品作用
ZFQ-1阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
適用范圍
ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
操作壓力
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壓力 |
等級 |
|
A |
B |
C |
D |
|
呼出壓力 |
+355Pa(36mmH20) |
+980Pa(100mmH20) |
+1765Pa(180mmH20) |
特殊指定 |
|
吸入壓力 |
-295Pa(30mmH20) |
-295Pa(30mmH20) |
-392Pa(40mmH20) |
特殊指定 |
通氣量表
|
代號 |
規格mm |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
壓力等級Pa |
通氣量m3/h |
|
A |
+335 |
25 |
60 |
90 |
190 |
340 |
550 |
|
-295 |
20 |
50 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
B |
+980 |
30 |
70 |
100 |
200 |
380 |
600 |
|
-295 |
20 |
50 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
C |
+1765 |
40 |
95 |
140 |
280 |
500 |
800 |
|
-295 |
20 |
50 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
標準允許泄漏量m3/h |
≤0.04 |
≤0.4 |
材料代號
|
代號 |
材料 |
|
Ⅰ |
ZALSi7Mg |
鑄鋁合金 |
鋁合金 |
1Cr13 |
304 |
聚四氟乙烯 |
油品 |
|
Ⅱ |
CS |
碳鋼 |
304 |
304 |
304 |
聚四氟乙烯 |
油品、化工品 |
|
Ⅲ |
OCr18Ni9 |
SS304 |
304 |
304 |
304 |
聚四氟乙烯 |
化工品 |
|
Ⅳ |
00Cr19Ni11 |
SS304L |
304L |
304L |
304L |
聚四氟乙烯 |
化工品 |
|
Ⅴ |
0Cr17Ni12Mo2 |
SS316 |
316 |
316 |
316 |
聚四氟乙烯 |
化工品 |
|
Ⅵ |
00Cr17Ni14Mo2 |
SS316L |
316L |
316L |
316L |
聚四氟乙烯 |
化工品 |
主要零部件
|
閥體材料 |
WCB、304、316、鋁合金 |
|
正壓閥盤材料 |
304、316、鋁合金 |
|
負壓閥盤材料 |
304、316、四氟PTFE |
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環境溫度 ℃ |
-30~60 |
外形結構圖
主要外形尺寸
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通徑 |
型號 |
H |
L |
D |
D1 |
D2 |
|
DN50 |
ZFQ-50 |
205 |
160 |
Φ140 |
Φ110 |
Φ90 |
|
DN80 |
ZFQ-80 |
250 |
205 |
Φ185 |
Φ150 |
Φ125 |
|
DN100 |
ZFQ-100 |
270 |
225 |
Φ205 |
Φ170 |
Φ145 |
|
DN150 |
ZFQ-150 |
320 |
295 |
Φ260 |
Φ200 |
Φ200 |
|
DN200 |
ZFQ-200 |
340 |
330 |
Φ315 |
Φ225 |
Φ225 |
|
DN250 |
ZFQ-250 |
768 |
666 |
Φ370 |
Φ310 |
Φ310 |
|
DN300 |
ZFQ-300 |
840 |
704 |
Φ435 |
Φ395 |
Φ362 |
使用說明
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
維護保養
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
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